خیارشور با طعم و مزه ایده عال | نحوه تولید

صنایع غذایی خزر عصاره وارنا جز معدود برند های حال حاضر است که مواد اولیه مورد نیاز خود را به روش کاملا ارگانیک تهیه کرده و با حمایت از طبیعت بوسیله ی روش های نوین، کشاورزی پایدار را در دستور خود قرار داده تا محصول با کیفیت را به مشتری عرضه کند.صنایع غذایی خزر عصاره وارنا با استفاده از به روزترین شیوه ها در صنعت کشت و تولید مواد اولیه گام بزرگی در تولید انواع رب، کنسرو و ترشیجات و شوریجات برداشته است.

• فرآیند آماده‌سازی و شستشو خیارشور

در مرحله اول، خیارها باید به دقت شسته شوند تا هرگونه آلودگی و ناخالصی از سطح آن‌ها پاک شود. نباید کم ترین گرد غبار روی سطح پوست میوه دیده شود. این مرحله با استفاده از سیستم‌های شستشوی اتوماتیک انجام می‌شود که خیارها را با فشار بالای آب تمیز می‌کنند. ماشین‌آلات شستشوی دوار یا سیستم اسپری‌ فشار قوی معمولاً برای این منظور به کار می‌روند. پس از شستشو، خیارها بر اساس اندازه و کیفیت درجه‌بندی می‌شوند تا از یکنواختی در بسته‌بندی و فرآیندهای بعدی اطمینان حاصل شود. درجه‌بندی به وسیله دستگاه‌های مخصوصی انجام می‌شود که خیارها را براساس اندازه و شکل به دسته‌های مختلف تقسیم می‌کنند.

• بسته‌بندی و افزودن مواد نگهدارنده

پس از آماده‌سازی، خیارها به دقت درون شیشه‌ها یا قوطی‌های مخصوص قرار داده می‌شوند. در این مرحله، محلول‌های نگهدارنده مانند آب‌نمک و سرکه به همراه مواد افزودنی مجاز به محصول اضافه می‌شوند. این مواد نه تنها برای بهبود طعم خیارشور استفاده می‌شوند، بلکه به افزایش ماندگاری محصول در ظروف بسته بندی نیز کمک می‌کند. البته به این نکته توجه داشته باشید که بسته‌بندی خیارشورها چه در کارخانه و چه در کارگاه های سنتی و خانگی متفاوت است.

1. به عنوان نمونه می توان گفت که بسته بندی خیارشور در حلب که بیشتر توسط کارخانه های تولیدی بزرگ و معتبر مرسوم است؛ برای مقاصد صنعتی و صادراتی به‌کار می‌رود زیرا حلب‌ها مقاومت بیشتری دارند و برای نگهداری طولانی‌مدت مناسب هستند.
2. از سوی دیگر، بسته‌بندی در ظروف پت (PET) برای مصارف خانگی و فروشگاه‌ها مناسب است، زیرا وزن سبک‌تری دارند و استفاده از آن‌ها برای مصرف‌کننده آسان‌تر است.

• فرآیند حرارتی و پاستوریزاسیون

فرآیند پاستوریزاسیون یکی از مراحل کلیدی در تولید صنعتی خیارشور است که نقش مهمی در از بین بردن میکروارگانیسم‌های مضر و افزایش ماندگاری محصول دارد. این فرآیند با اعمال حرارت به محصول انجام می‌شود و دما و زمان آن به دقت کنترل می‌شود تا ایمنی محصول تضمین شود. پاستوریزاسیون باعث می‌شود تا خیارشورها در مقابل فساد مقاوم شوند و طول عمر بیشتری داشته باشند. این فرآیند به‌ویژه برای محصولاتی که در ظروف غیرقابل نفوذ بسته‌بندی می‌شوند اهمیت دارد، زیرا تضمین می‌کند که هیچ‌گونه میکروارگانیسمی نتواند در محصول رشد کند.

• قرنطینه و بهبود طعم

برای بهبود طعم و مزه نهایی، خیارشورهای تولید شده در کارخانه قبل از اینکه برای تولید و فروش بسته بندی شود؛ برای مدت مشخصی در شرایط قرنطینه نگهداری می‌شوند. این فرآیند کمک می‌کند تا طعم و عطر بهتری در محصول نهایی ایجاد شود. در حالی که در تولید سنتی، تخمیر طبیعی زمان بیشتری می‌برد، در تولید صنعتی، این مرحله به‌صورت سریع‌تر و کنترل‌شده‌تر انجام می‌شود. زمان قرنطینه می‌تواند بر اساس نوع محصول و بازار هدف متغیر باشد، اما معمولاً به‌گونه‌ای تنظیم می‌شود که بهترین تعادل بین طعم و ماندگاری به دست آید.

• کنترل کیفیت و رعایت استانداردها

تمام مراحل تولید صنعتی خیارشور تحت نظارت استانداردهای دقیق انجام می‌شود که شامل استفاده دقیق از نمک، سرکه و سایر مواد افزودنی است. این استانداردها که توسط سازمان‌های بهداشتی و غذایی بین‌المللی تعیین می‌شوند، به تضمین کیفیت و ایمنی محصول نهایی کمک می‌کنند. کنترل کیفیت در هر مرحله از تولید، از ورود مواد خام تا بسته‌بندی نهایی، انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی با استانداردهای مورد نظر مطابقت دارد. این استانداردها شامل آزمایش‌های میکروبیولوژیکی، شیمیایی و حسی می‌شوند که برای اطمینان از ایمنی و کیفیت محصول انجام می‌شوند.

• شرایط انبار و نگهداری

برای نگهداری بهینه خیارشور، انبارها باید شرایط خاصی داشته باشند. دما و رطوبت محیط باید به گونه‌ای تنظیم شوند که از رشد میکروارگانیسم‌های مضر جلوگیری شود. معمولاً دمای انبار باید خنک باشد و نور مستقیم به محصول نتابد تا از فساد جلوگیری شود. مدت زمان نگهداری خیارشورهای صنعتی می‌تواند تا چندین ماه باشد، مشروط بر اینکه شرایط انبار به‌درستی رعایت شود. بسته‌بندی مناسب و استفاده از مواد نگهدارنده نیز در افزایش مدت زمان نگهداری و حفظ کیفیت محصول نقش مهمی ایفا می‌کند.